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　　鉬礦的選礦方法主要是浮選法，陜西鉬礦工藝流程如下：

　　鉬精礦的浮選工藝

　　浮選法回收的鉬礦物是輝鉬礦。浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。為了..鉬精礦質量，有時需要進一步分離鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質礦物，如使用硫化鈉、硫氫化鈉、氰化物或鐵氰化物抑制銅和雜質含量。

　　鉬精礦的冶煉工藝

　　鉬精礦冶煉主要采用以下幾種方法：

　　氧化焙燒：將輝鉬礦進行焙燒得到鉬焙砂，然后通過升華法或濕法制得三氧化鉬，用氨浸出時生成鉬酸銨進入溶液，與不溶物加以分離。溶液經濃縮結晶得到鉬酸銨晶體，或加酸酸化生成鉬酸沉淀，從而與可溶性雜質分離。二者經煅燒后都生成純凈的三氧化鉬，然后用氫還原法生產金屬鉬。根據焙燒設備或添加組分的不同，可將該方法分為回轉窯焙燒工藝、反射爐焙燒工藝、多膛爐焙燒工藝、流化床焙燒工藝、閃速爐焙燒工藝。該方 產生大量的煙氣，污染環境，鉬回收率較低，伴生的稀有元素錸幾乎全部隨著煙氣跑掉，不適合處理低品位礦石和復雜礦。陜西鉬礦價格

　　硝酸浸出法：在高壓釜內使MOS2氧化為可溶性鉬酸鹽，該方法主要是消耗廉價的氧化劑-空氣或純氧。該方法需要高溫高壓，對反應設備要求高，反應條件可靠，生產技術難度大，浸出過程的工藝條件也較難控制，生產過程中也存在一定的..隱患，目前國內已暫停使用該方法。

　　次氯酸鈉浸出法：主要用于處理低品味中礦、尾礦的浸出。在氧化浸出過程中，次氯酸鈉本身也會緩慢分解析出氧，其他一些金屬硫化物也會被次氯酸鈉氧化，這些金屬的離子貨氫氧化物又會與鉬酸根生產鉬酸鹽沉淀，促進溶液的鉬又返回到渣中。該方法反應條件溫和，生產易于控制，對設備要求不高，但原料次氯酸鈉消耗量大而造成生產成本過高。

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　　電氧化浸出法：是由次氯酸鈉法改進而來，該方法是將已經漿化的輝鉬礦物料加入到裝有氯化鈉溶液的電解槽中，在電氧化過程中，陽極產物Cl2又與水反應，生產次氯酸根，次氯酸根再氧化礦物中的硫化鉬，使鉬以鉬酸根形態進入溶液中。該方法繼承了次氯酸鈉浸出率高、反應條件溫和、無污染的特點，并且能夠較為方便的控制、調節反應的方向、限度、速率。

　　目前也出現了一些新方法，如輝鉬礦精礦不經氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬。陜西鉬礦生產對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純三氧化鉬。

　　鉬提取冶金的原則流程

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