速來一覽!選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝

　　選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝是整個鉭鈮精礦產(chǎn)品生產(chǎn)過程中..重要的環(huán)節(jié)，是鉭鈮礦企里的關鍵部門。一般大型鉭鈮礦企都是綜合采、選、冶的資源性企業(yè)。用物理或化學方法將礦物原料中的鉭鈮礦和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開，或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過程就稱為選礦選礦，又稱“水洗鉭鈮礦”。產(chǎn)品中，有用成分富集的稱鉭鈮礦精礦;無用成分富集的稱尾礦;有用成分的含量介于精礦和尾礦之間，需進一步處理的稱中礦。選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝可顯著提高鉭鈮礦物原料的質(zhì)量，減少運輸費用，..進一步處理的困難，降低處理成本，并可實現(xiàn)礦物原料的綜合利用。由于..礦物資源日益貧乏，越來越多地利用貧礦和復雜礦，因此需要水選選礦處理的鉭鈮礦礦石量越來越大。

　　鉭鈮礦主要是鉭鐵礦和鈮鐵礦，還含有鉭錫石、細晶石、鉭鈮錳礦等。性脆易碎，嵌布粒度比較細、導電導熱性能好、化學性能穩(wěn)定。目前常用的選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝有重選、磁選、電選、浮選和化學處理。由于礦石中鉭鈮的含量極低，一般需要..行粗選，再進行精選作業(yè)。選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝的確定依據(jù)主要是原礦的性質(zhì)，其中包括礦石中各種礦物的密度、硬度、有用礦物的嵌布粒度和賦存狀態(tài)，各種礦物表面物理化學性質(zhì)和電磁性，礦物組成的復雜程度等。細粒的鉭鈮礦，常用浮選及聯(lián)合流程處理。當原礦中有鉭鈮礦、燒綠石、方解石及磷灰石等時，可先浮出脈石礦物，然后再浮鉭鈮礦和燒綠石。鉭鈮礦浮選常用的捕收劑有脂肪酸類、胂酸類、陽離子型捕收劑等。鉭鈮礦的重選是先丟棄大部分脈石礦物，獲得低品位混合粗精礦，常用的重選設備有螺旋選礦機、溜槽等。該選礦方法具有富集比高、生產(chǎn)成本低、對環(huán)境污染少，產(chǎn)品易脫水等特點。陜西鉭鈮礦公司

　　選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝圍繞重、浮、磁、電、化學、手選等選礦方法與資源適應性的有機結合,進行技術開發(fā)和選礦設備的更新?lián)Q代,取得了眾多技術成果。如階梯式多層次選礦原生泥單獨處理、改開路破碎為閉路破碎、中礦再磨再選強磁分選技術應用、高頻振動細篩與棒磨機閉路、旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽粗選、粗粒礦物抬浮搖床選和細粒礦物單槽浮選等,強化次生泥歸隊回收,強化錫、鋰云母及長石粉等有用礦物綜合回收。

　　選鉭鈮礦設備水選鉭鈮工藝技術特點為釆用階段磨礦、 階段選別，避免了鉭鈮礦物的過粉碎現(xiàn)象;采用泥砂分選、原生泥與次生泥分 別處理避免了粗粒物料對細粒級有用礦物選別的干擾;由于磨礦產(chǎn)生大量的次 生鐵，通過磁選除雜，可避免比重較大的鐵質(zhì)對有用礦物鉭鈮選別的干擾，從 而達到提高鉭鈮精礦品位和鉭鈮選礦回收率的目的。鉭鈮礦原礦經(jīng)洗礦后將脫除的粒度為-0.2mm的原生細泥，送入原生細泥工段單獨處理，原生泥選別尾礦經(jīng)螺旋分級機脫水，返砂進入磨重工段處理，螺旋分級 機溢流進鋪布溜槽選別。洗后礦石經(jīng)三段一閉路破碎，碎礦產(chǎn)品進入磨重工段， 一段磨礦由棒磨機與高頻振動細篩構成閉路，磨礦產(chǎn)品粒度為-0. 5mm，磨礦產(chǎn) 品除鐵后進入螺旋分級機分級，其返砂進入一段粗粒級選別系統(tǒng)，產(chǎn)出鉭鈮精 礦和尾礦; 一段選別尾礦經(jīng)螺旋分級機濃縮后返砂進入二段磨礦，螺旋分級機 的溢流與一段螺旋分級機溢流合并經(jīng)旋流器脫去-O. 038mm物料后單獨入選產(chǎn)出 鉭鈮精礦和尾礦，溢流-O. 038mm物料進入次生細泥選別系統(tǒng)。二段磨礦由球磨 機與高頻細篩構成閉路，二段磨礦產(chǎn)品粒度為-0.2mm; 二段磨礦產(chǎn)品除鐵后經(jīng) 旋流器分級產(chǎn)出-O. 2+0， 038mrn、 -O. 038mm兩個粒級，-0. 2+0. 038mm粒級物料進 入二段選別系統(tǒng)，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦;-0. 038mm粒級物料進入次生細泥系統(tǒng)， 經(jīng)濃密機脫水后進鋪布溜槽、搖床選別，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦。

　　鉭鈮礦泥有時候也采用浮選法進行選別與提純。但是在浮選前一半先用小直徑旋流器或離心選礦機進行初步脫泥，然后用烷基磺化琥珀酸鹽作捕收劑、硅酸鈉和草酸作調(diào)整劑，在PH2-3的條件下進行浮選作業(yè)，浮選精礦用霍爾曼礦泥搖床-橫向皮帶溜槽精選;或用苯乙烯膦酸做捕收劑，氟硅酸鈉、硝酸鹽作調(diào)整劑，在PH6的條件下進行浮選，浮選精礦用振擺皮帶溜槽或橫流皮帶溜槽精選。按以上方法處理，可獲得鉭鐵礦或鈮鐵礦精礦。鉭鈮礦泥的浮選工藝較大特點就是：選別指標高，但脫除的細泥中鉭鈮含量多接近于原礦品位，藥劑消耗量大，生產(chǎn)成本高。

　　選鉭鈮礦設備以旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽為主體的水選鉭鈮工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗選工藝,此舉是鉭鈮礦山重選廠粗選工藝的重大革新。省去了繁鎖的、不易操作的、不好維修的、分級效果很差的分級作業(yè),使粗選工藝流程大大簡化,大幅度提高了鉭鈮回收率,節(jié)省房廠面積50%,節(jié)約生產(chǎn)用水70%,經(jīng)濟效益十分顯著。這一新工藝還具有生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,容易操作,易于管理,有利于文明生產(chǎn),深受操作工人歡迎等優(yōu)點。采用螺旋溜槽一粗一掃-搖床兩次精選工藝流程,從低品位原生鉭鈮礦細泥中回收鉭鈮,所得鉭鈮精礦產(chǎn)率0.019%,品位29.10%,閉路回收率可達41.44%,實現(xiàn)了對細粒級鉭鈮礦的有效回收。鉭鈮礦磁選工藝是根據(jù)鉭鈮礦的磁性差異進行選別的方法，常用的選礦設備就是鉭鈮礦強磁機，結構簡單、磁場強度高而穩(wěn)定、使用方便，易于維護。

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